解决纸张印刷起折问题，主要是消除纸张结构和水分不均匀现象，天津造纸厂有限公司从以下几个方面进行了实践。

1纸机设备改造

1.1干燥部加装袋区通风装置

干燥部的通风改造，选用横吹风装置，并配合透气小的干毯一起使用。运行结果表明，在该3 150 mill长网造纸机上，这种改造对解决纸张在干燥部两端干中间湿的问题效果明显。

1.2烘缸喷吹蒸汽和热泵供热系统配合使用

该3150 mm长网造纸机，干燥部的烘缸表面常常出现5—7℃的温差，偶尔温差也会上升到十几摄氏度。多年的运行经验表明，烘缸出现温差，主要是烘缸内的冷凝水排放不畅或烘缸内存有不凝气体造成的。有温差的烘缸表面必然会造成纸幅的干燥不均匀，使后序的纸张出现一系列的纸病。通过参考国内外其他厂家的操作经验，对这台纸机的干燥部进行了改造，并安装了烘缸喷吹蒸汽和热泵供热系统。从运行效果上看，这套装置的安装，可以非常流畅地排放烘缸内的冷凝水和不凝气体，烘缸的表面温度基本上可以控制在3℃以内，这对纸张的均匀干燥是非常有利的，同时还能节约30%的汽耗。

2纸机及时检修

为解决印刷起折，需要及时对纸机进行检修，检修重点为以下几方面。

(1)检修流浆箱的上、下唇板，使之达到光滑、平直、锐利。上、下唇板变形严重的要及时更换。

(2)检修电控系统，使纸机能在稳定的车速条件下运行。

(3)检修自动浓度仪表控制系统，保持上浆浓度的稳定。

(4)检修压榨辊的中高及中高曲线，使之达到使用要求。

3纸机运行的操作调控

3.1上浆浓度与灰分的检测

车间化验室要连续检测上浆浓度和灰分。浓度的变化反应了原浆和损纸浆的浓度或流量的不稳定。发现浓度有变化，要按工艺规程的要求，重点检查各工艺设备的运行是否合理。对于损纸系统，在操作上要尽量保持损纸浆的浓度接近成浆浓度。在使用连续打浆机的条件下，要保证来浆浓度的一致性。灰分测定反映了纸浆加填量的变化情况，要求保持浆料的加填量不要有波动。

3.2流浆箱的正确操作

流浆箱的操作中，最重要一点是保持匀浆辊和上、下唇板不挂浆。纸机运行中，如果发现长网部的水线有舌形窜动，首先要检查匀浆辊的孔眼是否堵塞或匀浆辊是否变形，如设备有异常，要及时维修。操作人员要密切注意唇板的运行状态，如果唇板挂浆或唇板的缘口磨成圆角时，喷出的浆流是不稳定的，会引起纸幅横向定量的波动。流浆箱是保证纸张横幅定量一致性的关键设备，如果发现横幅定量由大变小或由小变大可通过流浆箱的回流量来控制，如果是局部的定量变化，通常是采用“三点法”调节上唇板来解决。

3.3张力控制

按照生产操作经验，纸机各部分正常运行时纸幅张力大小控制原则是在纸幅不起折的条件下，尽量调小。在这种条件下，运行中纸幅张力偶尔会出现不均匀现象，往往是纸幅结构不均匀的反映，要及时调整定量和水分并使之保持稳定。张力不匀，易使纸张产生局部内应力，下机后的纸张因内应力得不到很好的消除，也是造成纸张印刷起折的一个因素。

3.4不使用过热蒸汽

当烘缸使用过热蒸汽时，常会造成烘缸表面温度不均匀，根据生产操作经验，使用的蒸汽其过热度最高不能超过20℃。这台3150 mm长网造纸机用的是饱和蒸汽，烘缸出现过热蒸汽，是因为供汽系统的减温减压装置出现故障造成的，当发现有过热蒸汽时，要及时通知供汽车间，及时检修，以免造成对纸机操作的不良影响。

3.5时刻检查烘干曲线使之不偏离工艺规定的技术条件

烘干曲线是保持纸幅平稳升温、保温的基础。如果干燥部某一个烘缸的温度过高或过低都会使纸幅产生不均匀的张力，下机后的纸张也会存留不均一的内应力，这对于纸张的印刷使用是很不利的，也是造成印刷起折的一个原因。

多年的操作实践表明，纸张结构及水分的不均匀是造成纸张印刷起折的主要原因，笔者根据自己的生产经验，提出了解决印刷起折的一些办法。如果印刷厂使用的纸张易产生印刷起折、但纸张的厚度比较均匀，可以让这批纸在自然条件下贮存半年再用，印刷起折的发生机率将会明显下降，这也可以作为解决印刷起折的一个补救办法。